履帶板是挖掘機、推土機、履帶起重機等工程機械的底盤(pán)配件之一,其生產(chǎn)制造工藝有多種,鑄造成形,容易出現鑄造組織不細密,產(chǎn)品力學(xué)性能差,屈服強度低、沖擊韌性低、次表強度不足等問(wèn)題,同時(shí)也影響使用壽命。因而,目前市場(chǎng)上,更多的廠(chǎng)家選擇采用鍛造成型方法生產(chǎn)制造挖掘機履帶板。鍛造履帶板設備稱(chēng)之為挖掘機履帶板鍛造油壓機,常用有800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸、3000噸等。山東威力重工多種噸位、結構均可設計生產(chǎn)。由油壓機鍛造成型的履帶板,制坯方便,效率高,鍛造成型容易,鍛造出的銷(xiāo)軸強度好,使用壽命長(cháng),安全可靠,適用于各種型號的銷(xiāo)軸的大批量生產(chǎn)。
鍛造履帶板首先,針對履帶板,設計其鍛件圖,確定計算毛坯的尺寸,確定終鍛模膛的尺寸;對履帶板零件進(jìn)行工藝分析,確定公差、模鍛斜度和圓角半徑等,最后完成了鍛件圖的繪制。然后進(jìn)行模鍛工步的選擇,確定毛坯尺寸和下料尺寸,確定鍛造油壓機的噸位,完成對鍛件的工藝方案的確定。具體的鍛造過(guò)程如下:
a)制備和鑄造具有如下重量百分比的鋼錠,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì),鑄造成型的鋼錠溫度降至300°C,再加熱至670-760°C,保溫3_5小時(shí),爐冷至300°C,保溫4小時(shí),再加熱至650-760°C,保溫17小時(shí),以50°C /小時(shí)冷卻至400。。,再以200C /小時(shí),冷卻至140。。;
b)在1280°C_850°C的溫度范圍內,將工件放入沖床的分料模上進(jìn)行分料,分料好的工件進(jìn)行壓扁,壓扁后的工件放入挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)中的成型模具上,利用成型模具熱鍛工件;溫度950°C,壓力 3800-4000T ;
c)在步驟b)中生成的坯體加熱至980°C并保溫I一 2h,油冷至不高于100°C后重新加熱至680°C — 750°C的溫度范圍并保溫2h,之后水冷;經(jīng)過(guò)回火處理后,再將履帶板的頭部加熱到320-380°C,保溫4-5小時(shí),然后噴霧冷卻處理,履帶板的尾部在900-1020°C,保溫6-8小時(shí),然后空冷,最后履帶板中部再加溫至溫度為160 180°C,保溫2-3小時(shí),放入鐵箱中堆冷;
d)對步驟c)中生成的坯體進(jìn)行粗加工;
e)對步驟d)中生成坯體進(jìn)行精加工,得到履帶板。步驟c)履帶板坯體的頭部加熱到350°C,保溫4、 5小時(shí),然后噴霧冷卻處理,履帶板的尾部在980°C,保溫7小時(shí),然后空冷,最后履帶板中部再加溫至溫度為170°C,保溫2、 5小時(shí),放入鐵箱中堆冷。
挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)的特點(diǎn):
1、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)有四柱和框架等兩種結構,機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計,結構合理。
2、液壓系統可采用上置式,占地面積小,工作場(chǎng)地寬敞,操作方便。
3、液壓控制采用插裝閥集成系統,沖擊小、動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),泄漏少。
4、導軌自動(dòng)潤滑裝置。
5、可實(shí)現定壓壓制、定程壓制兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能,延時(shí)時(shí)間可調。
6、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)的工作壓力,行程可在規定范圍內按工藝要求調高,操作簡(jiǎn)便。
7、按鈕集中控制,具有調整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
8、配備移動(dòng)工作臺,效率高。
9、鍛造斗齒四柱液壓機液壓系統采用集成式插裝閥控制,動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)滲漏;
10、PLC控制的電氣系統,性能可靠,柔性好;
11、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)設有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機構,安全性能好。
12、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)配電液伺服系統,具有自動(dòng)化程度高、靈敏、高精度以及調速性能好、傳動(dòng)的力、力矩或功率可以很大。提高壓機的自動(dòng)化程度,提高壓機滑塊的位置和速度控制的靈活性,簡(jiǎn)化壓機的油路系統,而且有可能提高壓機滑塊運動(dòng)的位置精度,減少滑塊換向時(shí)的沖擊和振動(dòng),從而有助于生產(chǎn)率的提高。
13、機械化程度高,操作速度快,能夠控制壓下量,特別適合鍛造溫度范圍窄的高合金鋼錠開(kāi)坯,廣泛應用于機械、鋼鐵、有色冶金、鐵路機車(chē)、船舶等行業(yè)。
優(yōu)勢:
1、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)振動(dòng)和噪聲較小,不會(huì )擾民,滿(mǎn)足環(huán)保的要求;
2、效率高,特別是鐓粗時(shí),效率比鍛錘要高很多倍;
3、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)價(jià)格比鍛錘要低很多;
4、基礎造價(jià)低,比鍛錘的基礎費用要節約一半以上,廠(chǎng)房也不要求防震。
5、鍛出的工件內外組合均勻性好,質(zhì)量可靠,缺陷少。
挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)系統配置:
挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)電氣系統采用伺服系統及PLC進(jìn)行控制,其它主要電氣元件采用國內外名優(yōu)產(chǎn)品,。
1、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)供電要求 380Ⅴ/50HZ三相四線(xiàn)制,控制電路要求 220V/50HZ,并在電氣柜中配有漏電保護器。閥控電壓:DC24Ⅴ。
2、液壓機主操作面板設在PLC可移動(dòng)控制柜上,活動(dòng)按鈕站上設有 “ 雙手下行”按鈕兩個(gè)、“ 急停”按鈕一個(gè)、“ 靜止”按鈕一個(gè)、“ 回程”按鈕??稍谟|摸屏上選擇前雙手、后雙手或者前后雙手同時(shí)工作。
3、電柜內設置照明燈及換氣通風(fēng)設施。
4、電氣控制柜要求設計美觀(guān),密封性好。
5、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)具有完各的各種電氣線(xiàn)路保護功能。
6、電氣配帶油溫報警。
7、液壓機油箱為下置式,油箱布置在機器右側。
8、挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)主油路采用先進(jìn)的錐閥集成系統,具有結構簡(jiǎn)單,通流量大,抗污染能力強,性能可靠,響應快,控制方式靈活等優(yōu)點(diǎn)。液壓管路系統密封可靠,不滲不漏;管路連接方式優(yōu)先采用法蘭連接,管路布置整齊,并采用抗震管夾和耐震力夾,管路及油箱內部均需進(jìn)行良好的除銹保潔處理。插裝閥采用國內品牌,確保系統使用壽命長(cháng),性能可靠。
設備工作原理:
挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)的工作循環(huán)一般包括停止、空程下降、低速加壓、卸壓回程等。
空程下降階段,回程缸排液閥打開(kāi),活動(dòng)橫梁靠自重下降,在主缸上腔形成負壓,高位油箱經(jīng)充液閣向主缸補油,同時(shí)液壓泵也通過(guò)主缸進(jìn)液閥向主位供液,通過(guò)調節回程缸排液閥的開(kāi)口大小控制下行的速度,當活動(dòng)橫梁上的上砧接觸鍛件時(shí),空程下降結束;低速加壓階段,充液閥關(guān)閉,液壓泵的高壓油液繼續經(jīng)主缸進(jìn)液閥進(jìn)人主缸,作用于工作柱塞上,使上砧對鍛件進(jìn)行壓力加工,隨著(zhù)鍛件變形抗力增加,主缸壓力升高,直到上砧將鍛件加壓到給定尺寸,低速加壓結束;回程階段,主缸進(jìn)液閥關(guān)閉,主缸排液閥打開(kāi)卸掉主缸的高壓液體,同時(shí)回程缸排液閥關(guān)閉,回程缸進(jìn)液閥打開(kāi),活動(dòng)橫梁在回程缸高壓油液作用下,向上回程,通過(guò)調節回程缸進(jìn)液閥、主缸排液閥開(kāi)口幅度來(lái)控制回程速度。
挖掘機履帶板鍛造油壓機(1500噸2000噸)生產(chǎn)廠(chǎng)家通過(guò)合理控制各種閥的開(kāi)啟時(shí)序、開(kāi)啟斜率及開(kāi)啟幅度值來(lái)實(shí)現壓機活動(dòng)橫梁的正弦運動(dòng),使壓機運行平穩、沖擊振動(dòng)小,并能實(shí)現尺寸控制。
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