復合材料托盤(pán)也稱(chēng)為模壓托盤(pán)，是由是用一定量的粉煤灰、廢舊塑料、廢舊纖維、加上粘合劑、在高溫高壓下模壓成形的。模壓成型復合材料托盤(pán)具有強度高、耐用性好、不易變形、不受腐蝕、不被蟲(chóng)蛀、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。是目前市場(chǎng)上常用的一款復合材料托盤(pán)。模壓成型復合材料托盤(pán)選用復合材料液壓機，噸位，根據生產(chǎn)需求來(lái)定做。近期，公司設計生產(chǎn)了一臺1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機設備，目前該設備正式投入生產(chǎn)，公司調試人員在客戶(hù)現場(chǎng)反饋回來(lái)的照片，一起了解下。1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機在模壓生產(chǎn)過(guò)程中，常見(jiàn)問(wèn)題分析:
1000噸復合材料托盤(pán)模壓成型油壓機
一、起泡：在已固化制品表面的半圓形鼓起
產(chǎn)生機理及對策：
可能是材料固化不完全，局部溫度過(guò)高或是物料中揮發(fā)分含量大，片材間困集空氣，使制品表面的半圓形鼓起。
①適當提高成型壓力
②延長(cháng)保溫時(shí)間
③降低模具溫度
④減小放料面積
二、翹曲變形：
產(chǎn)生的主要原因：模壓料固化不均勻和脫 模后產(chǎn)品的收縮。
產(chǎn)生機理及對策：在樹(shù)脂固化反應過(guò)程中化學(xué)結構發(fā)生變化，引起體積收縮，固化的個(gè)均勻使得產(chǎn)品有向首先固化的一側翹曲的趨勢。其次，制品的熱脹系數較大于鋼模具。
①減少上、下模溫差，使溫度分布盡可能均勻
②使用冷卻夾具限制變形
③適當提高成型壓力，增加制品的結構密實(shí)性，降低制品的收縮率
④適當延長(cháng)保溫時(shí)間，消除內應力
⑤調整SMC材料的固化收縮率
三、制品表面顏色不均勻
產(chǎn)生機理及對策：
① 模溫不均勻，局部過(guò)高，應適當控制模溫
②模壓料的流動(dòng)性差，造成纖維分布不均勻，一般可提高成型壓力增加融體的流動(dòng)性
③在色漿調配過(guò)程中顏料與樹(shù)脂不能很好的混溶
1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機在機器的設計制造過(guò)程中，在不斷改進(jìn)模壓生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，該設備，電器采用PLC可編程控制，壓制動(dòng)作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。其工作原理為：1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機動(dòng)作構成有高低壓組合泵，在快速下滑時(shí)則自重下行沖油補油實(shí)現，因而可大大降低快速階段所需功率。在快速預壓制時(shí)，高低壓泵均參與工作，在壓力達到一定值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動(dòng)及氣體排出模腔。山東威力重工機床有限公司可根據用戶(hù)的要求制造加寬加高的專(zhuān)用復合材料油壓機。采購定做電話(huà)聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
1000噸復合材料托盤(pán)油壓機
1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機采用四角八面框架式結構設計，該設備的優(yōu)點(diǎn)為：
1、框架式1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機結構顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)是剛性好。1000噸框架式油壓機由于將上、下橫梁與立柱直接焊為一個(gè)整體，取消了傳統液壓機的螺紋連接，避免長(cháng)期載荷作用下液壓機螺母會(huì )松動(dòng)的缺陷，同時(shí)在設計時(shí)一般均選用較小的作用力以限制機身的變形，保證了機架具有較高的剛度。
2、框架式1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機導向精度高?；顒?dòng)橫梁的運動(dòng)是靠安裝在框架上的平面可調導向裝置進(jìn)行導向，且間隙可以調整，大大提高了抗側推力的能力，同時(shí)立柱的抗彎能力好.受側推力作用時(shí)彎曲變形小，因此導向精度較高。
復合材料托盤(pán)
3、1000噸復合材料托盤(pán)熱壓成型油壓機抗疲勞能力較強，這主要是對組合框架式而言。在四柱油壓機的結構中，立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯(lián)合作用而處于復雜受力狀態(tài)，其應力循環(huán)為脈動(dòng)循環(huán)方式。而在組合框架式結構中，將原來(lái)的立柱改為由高強度材料制成的拉緊螺栓來(lái)承受拉力和由空心立柱來(lái)承受彎矩及軸向壓力，大大改善了立柱的受力情況，提高了框架的抗疲勞性能。
