630噸合金粉末油壓機,粉末冶金液壓機,稀土合金粉末成型機
合金粉末是指由兩種或兩種以上組元經(jīng)部分或完全合金化而形成的金屬粉末。成型工藝有多種，可以使用油壓機設備與模具配合壓制。公司設計生產(chǎn)稀土合金粉末成型油壓機、金屬粉末成型、粉末冶金成型油壓機等。設計生產(chǎn)有400噸、630噸、2000噸四梁四柱油壓機設備。這里以客戶(hù)采購定制的一臺630噸稀土合金粉末成型油壓機為例，簡(jiǎn)單介紹下該設備的工藝特點(diǎn)。采購定做張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
稀土合金粉末成型油壓機
合金粉末壓制成型油壓機設計特點(diǎn)：
1、630噸合金粉末成型油壓機-粉末冶金液壓機-稀土合金粉末成型機有獨立的液壓和電器系統
2、具有浮動(dòng)壓制，使制品成型密度得到有效控制
3、保護性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇
4、電氣控制采用PLC可編程控制器
5、液壓系統采用先進(jìn)的插裝集成閥，保證液壓機連續，頻繁的穩定工作。
6、配有油液冷卻裝置。采用按鈕集中控制，同時(shí)裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)。
7、采用油缸進(jìn)行送料、出料、定位準確、平穩性高。
8、壓力、閉合高度,送料行程,客戶(hù)均可自行調
630噸合金粉末成型油壓機-粉末冶金液壓機-稀土合金粉末成型機安全防護措施：
油缸帶動(dòng)滑塊上升到頂后，模具打開(kāi)，操作人員在模具內裝填粉料，填完后，滑塊下行進(jìn)行壓制，粉末被壓成成型塊?；瑝K上行，模具再次打開(kāi)，取出成型塊。在裝料和取料過(guò)程中，人的手部完全在壓機的滑塊下方。一旦液壓油路出現故障或者油缸桿斷裂，滑塊下落，操作人員的手將保不住。安全無(wú)小事，油缸桿去年曾斷裂過(guò)，是在油缸上升過(guò)程中發(fā)生的，人員在等待油缸升到頂后作業(yè)，未造成人員傷害。此事故給我們敲響了警鐘，怎樣才能保證操作人員的人身安全呢？安全防護措施如下：
1、只有油缸帶動(dòng)滑塊升到頂端，模具完全打開(kāi)，人員才能生產(chǎn)操作。據此，滑塊到頂端位置后，如果能將其鎖止在上端，使其在任何故障情況下都不能下落，則達到了保險的作用。
2、加鎖銷(xiāo)。如需鎖止滑塊，可以在滑塊上安裝像門(mén)栓一樣的插銷(xiāo)，插銷(xiāo)插入導向立柱實(shí)現鎖止但這樣，但這需要在導向立柱上開(kāi)孔，開(kāi)孔會(huì )降低導向立柱的強度。改進(jìn)設計不能改變油壓機的原始設計強度，不可行。
粉末壓塊試機中
壓制成型的稀土合金粉
3、動(dòng)作原理：滑塊上升到位后，電磁鐵失電，回位彈簧推動(dòng)銜鐵左移，銜鐵與保險支桿是一體的，保險支桿進(jìn)入滑塊下方，起到保險支撐的作用。即使油缸斷裂，滑塊下落，因為有保險支桿在下方支撐，也不會(huì )對人員有傷害。達到了設計目的。油缸和滑塊作業(yè)下行時(shí)，則電磁鐵得電，保險支桿移出油壓機，滑塊下行不受限制，正常壓制產(chǎn)品。
630噸合金粉末成型油壓機-粉末冶金液壓機-稀土合金粉末成型機運行中，電磁鐵自動(dòng)控制，由布置的傳感器接收位置信號進(jìn)行控制。在運行過(guò)程中，如果電磁鐵故障，沒(méi)有磁力，則彈簧會(huì )將保險支桿推入滑塊下，滑塊不能下落，保險仍然起作用。采購定做張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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