屑餅成型機主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優(yōu)質(zhì)礦粉等金屬原料通過(guò)高壓直接冷壓成3～10公斤的圓柱或其他形狀的餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過(guò)程中運輸、冶煉的損耗。
800噸熟鐵屑成型壓塊機主要用于對各種金屬屑（高牌號球墨鑄鐵屑、合金屑、短鋼屑、鐵屑、銅屑、不銹鋼屑、鋁屑等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、海綿鐵、鐵礦粉鉛粉等）、在不加入任何粘合劑的情況下冷壓成高密度圓柱形餅塊。餅塊密度≥5.5～6.2t/m3。本機為立式結構，鑄鋼上下梁、堅固可靠該機為全自動(dòng)型，在PLC機控制下自動(dòng)喂料，自動(dòng)壓塊，自動(dòng)出塊，全自動(dòng)運行（可根據用戶(hù)需要自行設定喂料次數，1～99次不等），操作極為簡(jiǎn)便。該機獲二項國家專(zhuān)利，國內用戶(hù)近千家，國內獨家生產(chǎn)。
800噸熟鐵屑成型壓塊機廠(chǎng)家
鑄造屑是個(gè)十分豐富的再生資源，經(jīng)壓實(shí)可替代元寶鐵下?tīng)t使用。每噸能節約成本核算400～600元，而每噸壓制屑塊生產(chǎn)成本僅二十元左右。每個(gè)鑄造廠(chǎng)家均可使用該節支工藝。目前國內已有近千家用戶(hù)在使用本機。國內市場(chǎng)占有率60%以上，并出口海外十多個(gè)國家。
一、本機分手動(dòng)操作型及全自動(dòng)型二大類(lèi)十四個(gè)品種規格有150T～630T，班產(chǎn)量3~30T十二種機型可供選擇。
二、手動(dòng)屑餅機采用焊接框架結構（200噸機型以下），全自動(dòng)型（250噸以上）采用四柱結構，上下大梁均采用鑄鋼件，永不變形（焊接上下梁早晚會(huì )變形、脫焊、散架。如果上下梁采用焊接件，那么這個(gè)廠(chǎng)未形成批量生產(chǎn)，質(zhì)量無(wú)保障）。
三、手動(dòng)快速分（差動(dòng)快速和子缸帶充液閥補油）兩種。
四、全自動(dòng)型采用西門(mén)子PLC系統控制，并配備可調式文本顯示器。在環(huán)境溫度變化較大，影響動(dòng)作速度時(shí)，操作工可作自由調整。油溫超過(guò)設定范圍自動(dòng)停機，水冷卻器強制降溫。
熟鐵屑成型壓塊機廠(chǎng)家直銷(xiāo)
800噸熟鐵屑成型壓塊機產(chǎn)品特點(diǎn)：
●系統設計預泄荷裝置，徹底消除了液壓沖擊。
●先進(jìn)的快速裝置，確保用戶(hù)的生產(chǎn)需求。
●電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統，抗干擾能力強、故障率低。
●機體采用整體鋼結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。
●本機采用液壓傳動(dòng)，高度專(zhuān)業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統壓力損失少、消除了泄露弊端。
●插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無(wú)缺，即使在長(cháng)期大負荷的情況下工作，系統也不會(huì )出現力不從心的現象。
800噸金屬屑壓塊機加工生產(chǎn)車(chē)間
800噸熟鐵屑成型壓塊機的工作過(guò)程：
800噸熟鐵屑成型壓塊機工作時(shí)間長(cháng)時(shí)會(huì )在模具端面，機筒端面和擠壓墊片上粘上鋁屑，可以在其上面涂上一點(diǎn)脫模油脂，但應避免油脂進(jìn)入機筒模具腔內，污染型材。
模具卸下后，經(jīng)檢查應記錄下其型號，序號，使用情況及缺陷位置等。根據擠壓機對象的合金雜志設置不同的擠壓速度，較高的雜志可以設置較快的擠壓速度，相反的材質(zhì)度不是很高的時(shí)候就設置適當的擠壓速度即可。
通過(guò)降低擠壓速度來(lái)調節較高的鋁棒溫度，反正亦然。出料口的溫度保證高于550度才能控制好力學(xué)性能。鋁型材擠壓機工作中，檢測人員需要利用手提測溫儀每隔10-20個(gè)鑄錠其加熱溫度并記錄，掌握鑄錠加熱溫度的變化。擠壓機擠壓過(guò)程中，檢測人員要隨時(shí)監督其壓力變化，氣壓壓力應低于210kg/cm2隨后擠壓力變小，若并非這種情況，應停止擠壓，避免設備損壞。
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