木工課桌椅成型
四柱油壓機電氣控制系統設計包括電氣原理圖設計和電氣工藝設計兩部分。電氣原理圖設計是為滿(mǎn)足生產(chǎn)機械及其工藝要求而進(jìn)行的電氣控制設計；電氣工藝設計是為電氣控制裝置本身的制造、使用、運行及維修的需要而進(jìn)行的生產(chǎn)工藝設計。電氣控制原理圖是電氣控制設計的核心，是電氣工藝設計和編制各種技術(shù)資料的依據，在總體方案確定后，首先要設計的就是進(jìn)行電氣控制原理圖的設計。
一、分析設計法
分析設計法是根據生產(chǎn)工藝的要求，選擇適當的基本控制電路或將比較成熟的電路，按各部分的聯(lián)鎖條件組合起來(lái)，并經(jīng)補充和修改，將其綜合成滿(mǎn)足控制要求的完整電路。當沒(méi)有現成典型電路可運用時(shí)，可根據控制要求邊分析邊設計。由于這種設計方法是以熟練掌握各種電氣控制的基本電路和具備一定的閱讀分析木工課桌椅成型四柱油壓機電氣控制電路的經(jīng)驗為基礎，古故又稱(chēng)經(jīng)驗設計法，分析設計法的步驟如下：
315噸三梁四柱油壓機（帶液壓墊）
1. 設計各控制單元中拖動(dòng)電動(dòng)機的啟動(dòng)、正反向運行、制動(dòng)、調速、停車(chē)等的主電路或執行元件的電路。
2.設計滿(mǎn)足各電動(dòng)機的運行功能和與工作狀態(tài)相對應的控制電路，以及與滿(mǎn)足執行元件實(shí)現規定動(dòng)作相適應的控制電路。
3.連接各單元環(huán)節，構成滿(mǎn)足整機生產(chǎn)工藝要求，實(shí)現加工工程自動(dòng)或半自動(dòng)化調整的控制電路。
4.設計保護、連鎖、檢測、信號和照明等環(huán)節的控制電路。
5.全面檢查、審核所設計的電路，力求控制電路更完善。在設備工作過(guò)程中，除非由于誤操作或突然失電等異常情況，機械設備不應發(fā)生事故，或所造成的事故不應擴大。
這種設計方法簡(jiǎn)單，容易為初學(xué)者所掌握，在木工課桌椅成型四柱油壓機電氣控制中被普遍采用。其缺點(diǎn)是不易獲得最佳設計方案；當經(jīng)驗不足或考慮不周時(shí)會(huì )影響電路工作的可靠性。因此，應反復審核電路的工作情況，有條件時(shí)應進(jìn)行模擬實(shí)驗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)修改，直至電路動(dòng)作準確無(wú)誤，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求為止。
木工課桌椅成型四柱油壓機工作臺面的設計原理
二、邏輯設計法
木工課桌椅成型四柱油壓機邏輯設計法是利用邏輯代數法這一數學(xué)工具來(lái)進(jìn)行電路設計。它是從工藝資料（工作循環(huán)圖、液壓系統圖等）出發(fā)，將控制電路中的接觸器繼電器線(xiàn)圈的通電與斷電，觸頭的閉合與斷開(kāi)，以及主令元件的接通與斷開(kāi)等看成邏輯變量，并根據控制要求，將這些邏輯變量關(guān)系表示為邏輯函數關(guān)系式；再運用邏輯函數的基本公式和運算規律對邏輯函數式進(jìn)行化簡(jiǎn)，然后按化簡(jiǎn)后的邏輯函數式畫(huà)出相應的電路結構圖；最后再做進(jìn)一步的檢查和完善，以期獲得最佳設計方案，使設計出來(lái)的控制電路即符合工藝要求，又達到線(xiàn)路簡(jiǎn)單、工作可靠、經(jīng)濟合理的要求。利用該方法設計控制電路時(shí)，其步驟如下：
1.按工藝要求作出工作循環(huán)圖。
2.決定執行元件與檢測元件，并作出執行元件動(dòng)作節拍表和檢測元件狀態(tài)表。
3.根據檢測元件狀態(tài)表寫(xiě)出各程序的特征數，并確定待相區分組，設置中間記憶元件，使各待相區分組所有程序區打開(kāi)。
4.列寫(xiě)中間記憶元件開(kāi)關(guān)邏輯函數式及其執行元件動(dòng)作邏輯函數式，并畫(huà)出相應的電路結構圖。
5.對按邏輯函數式畫(huà)出的控制電路進(jìn)行檢查、化簡(jiǎn)和完善。
邏輯設計法的優(yōu)點(diǎn)是，能獲得理想、經(jīng)濟的設計方案，但設計難度較大、設計過(guò)程較復雜，在一般常規設計中很少單獨使用。
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